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雙斗協(xié)同顆粒包裝秤自動(dòng)化設(shè)備是一款針對各類顆粒狀物料（如雜糧、飼料、塑料顆粒、化工顆粒等）設(shè)計(jì)的自動(dòng)化包裝設(shè)備，核心依托雙斗交替協(xié)同工作模式，搭配精準(zhǔn)稱重傳感器與智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量、灌裝、封口一體化作業(yè)。

一、雙斗協(xié)同顆粒包裝秤自動(dòng)化設(shè)備核心功能

1.雙斗協(xié)同計(jì)量：配備兩套獨(dú)立稱重系統(tǒng)，可同時(shí)稱量兩袋物料，通過交替或同步作業(yè)模式，顯著提升包裝效率。例如，雙工位設(shè)計(jì)使單機(jī)產(chǎn)能可達(dá)240-360包/小時(shí)，較單工位設(shè)備效率提升顯著。

2.高精度稱重：采用數(shù)字式稱重傳感器和精密的控制系統(tǒng)，靜態(tài)稱重誤差率≤±0.1%，動(dòng)態(tài)稱重誤差率≤±0.2%，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3.全流程自動(dòng)化：集成自動(dòng)送袋、開袋、稱量、填充、封口、檢測、輸送及碼垛功能，支持預(yù)制袋、枕式袋、插角袋等多種袋型，減少人工干預(yù)。

二、雙斗協(xié)同顆粒包裝秤自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1.智能稱重系統(tǒng)：

配備高精度稱重傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測物料重量。

通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快慢雙速加料機(jī)制，先快速填充至80%-90%，再慢速精準(zhǔn)補(bǔ)料，確保每包重量精準(zhǔn)。

支持動(dòng)態(tài)稱重，適應(yīng)不同物料的流動(dòng)性差異，避免超重或欠重。

2.多樣化物料適應(yīng)性：

適用于顆粒狀物料（如化肥、飼料、礦石等）和流動(dòng)性較差的混合物料（如生物菌肥）的定量包裝。

可選配振動(dòng)給料、螺旋給料或真空吸料系統(tǒng)，適應(yīng)細(xì)粉、易結(jié)塊物料等不同特性。

3.安全與環(huán)保設(shè)計(jì)：

設(shè)備配備安全保護(hù)裝置，如過載保護(hù)、緊急停機(jī)等，確保操作安全。

部分型號具備防塵除塵設(shè)計(jì)，降低工作環(huán)境下的粉塵污染。

與物料接觸部分采用304不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、易清潔，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

三、雙斗協(xié)同顆粒包裝秤自動(dòng)化設(shè)備工作原理

當(dāng)設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，給料裝置采用快、慢兩級給料方式。

當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過程。

系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中。

物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門，卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下。

包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位，如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

四、雙斗協(xié)同顆粒包裝秤自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用場景

1.農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：用于玉米、大豆、大米、稻谷、蕎麥等糧食類顆粒物料的定量包裝。

2.肥料行業(yè)：包裝顆粒有機(jī)肥、復(fù)合肥、磷銨等肥料類顆粒物料。

3.化工行業(yè)：包裝PVC、PE、PP、ABS等化工顆粒狀物料。

4.其他行業(yè)：如生物菌肥等流動(dòng)性較差的混合物料的包裝。