鑄鐵試驗平臺又稱鑄鐵測試平臺，是工業試驗、檢測的核心基準設備，正確使用可確保試驗數據較準、設備長效耐用，需嚴格遵循 “安裝校準→清潔檢查→試驗操作→維護保養” 四步流程，具體操作如下：

一、安裝校準：奠定穩定試驗基礎

選位固定，確保承重

需將平臺放置在平整、堅固且承重達標的地面上，地面平整度誤差需≤3mm/m，避免因地面塌陷導致平臺變形；若平臺尺寸較大，建議在底部均勻鋪設墊鐵，增強整體穩定性。

較準找平，校準水平

借助0.02mm/m 精度的框式水平儀，分別沿平臺縱向、橫向的中心線及對角線方向放置，通過調節平臺底部的調整螺栓，使水平儀氣泡完全居中；找平后緊固螺栓，防止使用中位移。

二、清潔檢查：排除試驗干擾因素

表面清潔，無雜質殘留

用無塵棉布擦拭平臺表面，去除灰塵、鐵屑、油污等雜質；若有黏附的頑固污漬，可蘸少量無水酒精輕輕擦拭，嚴禁用鋼絲球、砂紙等硬物刮擦，避免損傷平臺表面的平面。

狀態檢查，確認完好

目視檢查平臺表面是否有劃痕、凹陷、銹蝕等損傷，用百分表輕觸表面，檢測平面度是否正常；若發現輕微劃痕，可涂抹少量研磨膏手工拋光修復；若損傷嚴重，需暫停使用并聯系專業人員處理。

三、試驗操作：遵循規范，保障數據較準

工件 / 器具放置：輕放穩置，避免沖擊

放置待試驗工件或試驗器具時，需輕拿輕放，嚴禁用力撞擊或拖拽平臺表面 — 鑄鐵材質雖耐磨，但劇烈沖擊會破壞內部應力平衡，導致平面精度偏移；若工件重量超過平臺額定承載的 60%，需緩慢平移放置，確保工件重心與平臺中心對齊，避免局部受力過載。

試驗執行：依托基準，按規操作

以平臺平面為基準面，根據試驗類型規范操作：

形位公差試驗：將工件固定在平臺上，用百分表沿工件表面勻速滑動，記錄讀數變化，計算誤差值；

負載試驗：將試驗工裝固定在平臺上，確保工裝與平臺表面完全貼合，緩慢施加試驗載荷，實時記錄數據，避免載荷突然導致平臺或工件損壞；

試驗過程中，禁止在平臺上進行焊接、打磨等加工操作，防止金屬碎屑污染表面或高溫損傷材質。

四、維護保養：及時收尾，延長設備壽命

試驗后清潔：除污，做好防護

試驗結束后，立即移除工件與器具，用無塵布再次擦拭平臺表面，清除殘留的試驗碎屑、油污；若試驗環境濕度＞60%，需在平臺表面均勻涂抹一層薄薄的防銹油，形成防護膜，防止銹蝕。

長期維護：定期校準，妥善存放

每 3-6 個月對平臺進行一次精度校準，用更高等級的基準平臺作為參照，通過激光干涉儀檢測平面度，若誤差超差，及時進行研磨修復；

長期不用時，需在平臺表面覆蓋防塵罩，保持存放環境干燥、溫度穩定，遠離水源、腐蝕性氣體及振動源。

五、規避錯誤操作

禁止將平臺作為 “臨時工作臺” 使用，避免非試驗用途損耗精度；

禁止在低溫或高溫環境下使用，溫度劇烈變化會導致鑄鐵熱脹冷縮，破壞平面度穩定性；

禁止在平臺表面直接放置尖銳、棱角突出的硬物，防止壓痕或劃傷。