鑄鐵平臺：適用于各種設備的檢測，精密檢測用的基準平面，用于機床機械檢測基準，檢查零件的尺寸規格或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本檢測工具。

鑄鐵平臺按照國家標準（JB/T7974-99），材質一般分類為灰口鑄鐵HT200-300，也可以用球墨鑄鐵、鑄鋼等材質，鑄鐵平臺臺面硬度為HB170-240，采取傳統退火時效處理在回火窯內進行（600度-650度，恒溫4-6小時）消除工件的內應力，保證了該產品的精度穩定性和耐磨性能.

鑄鐵平臺的精度按國家標準計量檢定規程執行，分別為：0級、1級、2級、3級和精刨五個級別。為了防止鑄鐵平臺發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。然后將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺的平穩。在安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將鑄鐵平臺調整至合格精度。 

 鑄鐵平臺質量標準，工作面不允許有氣孔、砂眼、裂痕等鑄造缺陷。鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

摘要：鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵平臺按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平臺、劃線平臺和壓砂平臺；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平臺，其中2級以上為檢驗平臺，3級為劃線平臺。

鑄鐵平臺的整體規格最大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。