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隔離開關運行規程

(發布日期：2014-5-7 14:09:15) 來源：

2.2 隔離開關運行監視與維護
2.2.1 隔離開關在運行中的檢查項目有：
2.2.1.1瓷質設備有無裂紋、臟污及放電痕跡；
2.2.1.2觸頭接觸是否良好，有無發熱、燒紅及放電痕跡；
2.2.1.3隔離開關模擬位置與實際位置是否相符；
2.2.1.4閉鎖機構是否良好；
2.2.1.5操作連桿及機械部分應無損傷、不銹蝕，各機件應緊固，位置應正確，無歪斜、松動、脫落等不正�，F象；
2.2.1.6對于帶接地刀閘的隔離開關，應檢查其聯鎖機構應完好；
2.2.1.7副機出口隔離刀閘斷開時自動投入接地刀閘，應檢查接地良好；
2.2.1.8接地刀閘在合上位置時，接地觸頭應良好。
2.3 隔離開關的操作
2.3.1大電流隔離開關與油開關的配合操作，合閘時必須按先合上電源側隔離開關，再合上負側隔離開關，最后合上油開關的順序進行，分閘時必須按先斷開油開關，再斷開負荷側隔離開關，最后斷開電源側隔離開關的順序進行操作。
2.3.2大電流隔離開關只起隔離電壓的作用，即輔助開關的作用，嚴禁用隔離開關切斷、接通負荷電流。
2.3.3由于隔離開關有一定的自然滅弧能力，故可用來切斷、接通較小負荷電流或較小電容電流的電氣設備或電路。我廠下列設備可以用大電流隔離開關進行投入及切除操作：
2.3.3.1電壓互感器；
2.3.3.2 避雷器；
2.3.3.3 機端變；
2.3.3.4 零序電流互感器；
2.3.3.5 整流變壓器。
2.3.4 操作隔離開關時應注意：
2.3.4.1合閘時應果斷迅速，但合閘行程終了時不應有太大沖擊力，合閘后應檢查接觸良好；
2.3.4.2分閘時應緩慢而謹慎，特別是刀閘剛離開固定觸頭時。
2.3.5 我廠3號主變壓器低壓側隔離開關6331現已焊死，不考慮其操作。對3號主變低壓側母線的清掃、試驗及檢修工作須在3號主變停電的情況下進行，而3號主變停運時5F和6F也停運。
2.3.6副機出口斷路器隔離刀閘的存在順序：
2.3.6.1機構的切換手柄從左至右分別為檢修---運行---操作三個檔位,操作時水平拉出少許左旋45度為操作位,右旋45度為檢修位,垂直(中間)為運行位,每個檔位均能自行定位. 分閘操作由運行至檢修)
2.3.6.2當開關柜在運行時,既上下隔離開關及斷路器處于合閘,接地開關分閘時,前后柜門已閉鎖,切換手柄于“運行”位。
2.3.6.3合閘操作：（由檢修至運行）當開關柜在分斷時接地開關合閘，上下隔離開關及斷路器處于分閘狀態時，在檢修完畢，關鎖后柜門將程序鎖鑰匙鎖于前柜門壁后，關鎖前柜門，切換手柄由“檢修”旋至“操作”位。
2.4 隔離開關的異常運行、故障及事故處理 2.4.1隔離開關觸頭發熱及跳火：
隔離開關觸頭發熱及跳火，當溫度達75℃以上時,表面就會因強烈氧化而變色，使接觸電阻增加，金屬表面退火，彈簧壓力減弱，可能引起電弧，甚至造成短路事故。發現隔離開關觸頭發熱及跳火現象時，應立即作如下處理：
2.4.1.1與調度部門聯系，減少該隔離開關的運行負荷電流；
2.4.1.2做好停電檢查的準備，并考慮操作方式；
2.4.1.3 缺陷消除之前，值班人員應嚴密監視，若情況逐漸惡化，將危及設備安全時，應立即用油開關斷開此回路，并通知檢修人員前來處理。
2.4.2 隔離開關分不開的處理
2.4.2.1 檢查瓷瓶及操作機構的每個部件，根據各部的變形及移位情況找出阻力增加的原因；
2.4.2.2 由于操作機構及其它原因導致隔離開關分不開時，不應有太大的沖擊力進行分閘，應試作搖動，以克服不正常的阻力；
2.4.2.3 如果故障發生在隔離開關的接觸部分，只能改變運行方式，如果強行分閘，會引起瓷瓶和觸頭損壞，造成短路事故；
2.4.2.4如果操作中發現瓷瓶已損壞，應報告有關領導及檢修部門，申請停電處理。
2.4.3 誤分隔離開關時，必須保持沉著，動作迅速。在隔離開關觸頭剛離開時如發現不正常的電弧和響聲，應迅速將誤分的隔離開關合上；若已形成短路，則禁止再合上，待保護動作斷開油開關后再將隔離開關斷開。
2.4.4誤合隔離開關的事故處理
2.4.4.1后果：可能接通故障設備或線路，引起事故擴大或造成人身傷亡事故；可能造成非同期并網，引起系統振蕩，破壞系統運行的穩定性或損壞電氣設備；誤合三相短路接地刀閘，可能引起三相短路事故。
2.4.4.2處理：誤合隔離開關時，不論發生何種情況，均不準再把誤合的隔離開關再斷開，只能在人為斷開油開關或由保護斷開油開關后，才能將誤合的隔離開關斷開。

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