銅牌 PVC 絕緣浸涂線是一種用于給銅牌表面涂覆 PVC 絕緣層的生產線，主要用于電力、新能源汽車等行業中銅排的絕緣保護。以下是對它的詳細描述：

工藝原理

• 熱浸塑：將銅牌放入烘烤箱中加熱，然后浸泡在高溫溶解成液體狀態的特制聚氯乙烯（PVC）等浸塑液中，使浸塑液吸附在銅材表面，經冷卻固化形成絕緣保護層。

• 冷浸塑：無需加熱，在常溫下將銅材浸泡在浸塑液中，利用液體表面的化學物質在銅材表面形成浸塑層，起到絕緣、保護作用。

• 工藝流程

• 前處理：對銅排進行除油、除銹等清潔處理，以保證浸塑效果。

• 預熱：將銅排放入烘烤箱中加熱，一般溫度在 320℃-370℃，持續 15 分鐘左右，方便浸塑液吸附。

• 浸塑：把預熱好的銅排浸入浸塑液容器中，浸塑時間根據需求而定。

• 塑化成型：將浸塑后的銅排放入烘烤箱中，在 200℃-350℃溫度下塑化，使浸塑液固化成型。

• 冷卻：采用風冷等方式使銅排冷卻，得到浸塑成品。

浸塑材料

• 聚氯乙烯（PVC）：具有良好的絕緣性、耐腐蝕性和機械性能，成本較低，顏色多樣。

• 環氧樹脂粉末：是一種熱固性干粉，具有優良的機械性能、耐化學性和耐溫性，可用于金屬銅的表面保護。

應用領域

• 電力行業：用于變壓器、配電柜、母線槽等設備中的銅排絕緣保護，可提高設備的安全性和可靠性。

• 新能源汽車行業：用于新能源汽車動力電池的銅排軟連接，能適應大電流和電壓，起到絕緣、保護和防止腐蝕的作用。

• 其他領域：如電解鋁廠、有色金屬、石墨碳素、化工冶金等行業的相關設備中，也常使用浸塑銅排來延長設備使用壽命。