據有關資料介紹，全世界鋼鐵產量中約有50%左右是通過焊接加工由原材料變成成品的。目前，很多焊接作業已采用機械化、自動化、數控、人工智能等很多高新技術。
據有關資料不完全統計，在一些工業發達國家焊接機械化的平均水平已達70%~80%，而我國只有20%~30%，有很大部分焊接作業離不開人工操作。

難解的“焊工情結”

2003年，西氣東輸一個項目工程以每天150元的高薪張榜招聘高級焊工，無人揭榜。一年多的時間過去了，這種情況非但沒有緩解，反而有愈演愈烈之勢。一家民企老板感嘆：“8000元月薪都找不到一個合格的高級焊工！”江蘇省昆山市一些企業甚至喊價28萬元年薪聘高級焊工，竟無人應答。

某市焊接協會最近調查發現，在汽車、鍋爐、造船等制造業中，普遍缺乏專業焊工或現有焊工的素質滿足不了生產發展和技術創新的新需求，有的已嚴重影響新產品的開發、產品質量和生產任務的完成。而根據一些省市勞動部門的有關調查和分析預測以及人才交流市場反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。

與機械加工不同，正確掌握和運用焊接操作技能的難度要比其他加工過程復雜，而培養一名熟練掌握高操作技能的焊工難度就更大，并且不同制造業需要掌握不同專業技能的焊工，如汽車制造業中，需要的焊接工種就有15種之多。從目前已持有各級職業資格證書的焊接從業人員的技術現狀來看，技術落后和知識老化現象已經出現，特別是中級資格以上人員，急需技術培訓和知識更新。

焊工培訓三種模式

目前，我國焊工培訓概括起來有三種模式：崗前培訓、在崗培訓、學歷教育與職業培訓結合。

就崗前培訓而言，一些待業者(包括再就業者和民工等)為了求職需要，往往會選擇社會力量辦學的學校(班)進行上崗前的培訓。這類培訓機構絕大多數缺乏經過正規培訓的師資力量，培訓工種單一，培訓手段落后，受訓者很難學到實用、過硬的技能。

一些企業因焊接產品變化，或采用某些新的工藝、設備、技術、材料，要求焊工取得相應的技術資格，如有些企業由于產品外銷、國際認證的需要或者承攬了重要工程，要求焊工必須按照國際標準取得相應的資格，就不得不組織在崗的焊工進行培訓和考試，這就是在崗培訓。這種模式表現之一是委托某一培訓機構按相應標準進行培訓與考試；另一種是采取“請進來的”的上門服務方式。從事這類培訓工作需要一支掌握多種焊接技能，熟悉國際焊接培訓規程，具有豐富教學經驗的師資隊伍。

目前國內開設焊接專業的技工學校，大都實行學歷教育與職業教育相結合的模式，招收初中或高中畢業生，學生經過2~5年的專業學習，畢業后除了可相應取得相當于中專或大專的學歷證書外，如再經過職業技能考試合格，還可取得相應的中級或高級職業技能專業培訓費用。

焊工培訓的四處漏洞

一、培訓成本高。焊工培訓相對于其他工種更具有“技藝”性的特點，因此需要更多的實訓時間，需要消耗更多的金屬材料(普通碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等)、焊接材料(焊條、焊絲、氣體、焊劑)、大量的電能，因此培訓成本大大超過其他工種。而目前技工學校或職業學校的收費標準都是統一的，為了不致造成虧損，有時往往只好相應縮減實訓課時，致使學生掌握的操作技能不扎實。

二、培訓方法不科學。日本焊工技術提高與經驗成熟期的平均年數為8~12年，最佳年齡段為25~35歲之間，而我國焊工的平均年數在18年以上，最佳年齡段為35~45歲之間，造成這一差距的原因，很重要的一條是目前我國的焊工培訓方法不科學。目前在專業教學中往往仍沿用“師傅帶徒弟”或“手工業小作坊”式的傳統培訓方式，缺乏科學化、規范化、系統化的培訓理念，或是過多的講授理論知識，實際操作訓練較少，或是在實際操作訓練中針對性不強，在專業教學中有關課程互補性不強，嚴重脫節，學生只能學到“花架子”。

三、師資力量嚴重不足。目前，在我國的焊接作業中，手工操作還占相當大的比重，在焊接操作技能中，有很多屬于“訣竅”性的知識(手法)，只有通過好的教師用科學、規范、系統的培訓方法傳授給學生。試想如果連具備合格焊工資格的教師都沒有，要在很短的時間內培養出一批高級工、技師、高級技師，這不是一句空話嗎？

四、教材陳舊落后。目前，技工學校、職業學校的焊工教材，絕大多數都是上世紀90年代初期編寫出版的，有的甚至還是80年代的產物，其內容已遠遠落后于現代焊接技術的發展。焊接專業所開設的各門課程之間，缺乏內在的有機聯系，如電工學不涉及焊接電源，機械制圖不講焊縫代號，英語課不學焊接專業用語等，嚴重脫離實際生產。

人才培訓如何堵漏

由于目前的技工(職業)學校普遍存在焊接實訓設備品種數量少的現狀，4~5個學生用一個工位，畢業后只能初步掌握1~2項操作技能，而不同的制造業又急需各種焊接口工種，自動埋弧焊接、等離子弧焊工、激光焊工、釬焊工、數控火焰、等離子切割工等等則很少培訓。因而有必要由政府加大投入建立一批示范性的焊接實訓基地，研究和探索培養高級焊接人才的模式，在焊工培訓工作中起指導與示范作用。

培訓焊工教師是當務之急。除了對現有焊工教師進行培訓外，還可以從企業中從事焊接技術工作的技術人員和生產第一線的焊工中選拔一批合適的人員培訓，充實到焊工教師隊伍中來。

我國勞動部和原機械部對焊工的職業技能鑒定都制定了標準，近年來，有些省市的鑒定部門簡化和降低了操作技能鑒定標準，這樣做不僅不利于焊工操作技能的提高，更不利于培養高素質的焊接人才。所以，按照國家標準和法規進行等級培訓與考核鑒定應該嚴格起來。

與國外相比，我國在焊接培訓教材開發方面還很薄弱，應該加大研究和開發力度。針對不同的焊接方法、試件結構形狀和焊接位置等諸要素，在實訓中要實施“模擬與強化”訓練，這樣可以大大減少培訓費用和縮短培訓時間。


“中國金屬加工在線”