隨著現代制造加工對復雜化、精密化、大型化以及自動化設備的要求不斷提高，數控機床作為制造業的核心基礎裝備產業日益得到廣泛應用。據統計，2020年我國數控機床產業資產規模將達2700億元，數控機床是復雜性的工業機器，機床的故障會嚴重阻礙著生產的效率和質量，需要設備故障維修售后工程師奔赴現場而人員維護、差旅成本高。工廠維修的停產、停工待產影響產量計劃，極大浪費人員成本。

對于數控機床的生產廠商來說，他們需要掌握已售出的數控機床開工狀態和地域分布，以便精準的制定未來生產計劃和銷售策略；同時需要了解每臺設備的運行狀態和性能指標，進行預測性的維護，為客戶提供更好的服務。對于購買數控機床的制造企業來說，不僅需要實時監測數控機床的工作狀態，也需要一種解決方案來實現加工指令的快速發放，幫助工廠管理者更有效的分配企業資源，優化生產流程，避免數控機床的空轉、斷線或者停機維護，

深圳市宏電技術股份有限公司其中一個數控機床客戶就面臨這樣的問題，客戶是一家著名品牌數控機床在中國的合資公司，也是該品牌在中國大陸的唯一代表，承擔近百萬套數控機床的售后服務工作，其售后負責人希望能對售出的數控機床工作狀態、分布情況實時了解，以便精準的制定未來生產計劃和銷售策略，同時還希望在故障發生前就提前預測，避免數控機床的空轉、斷線或者停機維護，給企業生產運營帶來損失。

經過多次與數控機床廠家的交流，宏電認為首先需要解決設備聯網的網絡通道和網絡接入的問題，根據數控機床設備在全國、全球的點多分散及使用現場的環境，對數控機床CNC控制單元和測量數據單元的遠程診斷維護及數據監測，通過無線通信隨時通信、易部署特點，以邊緣計算網關—宏電工業智能物聯網關為載體建立機床設備之間互聯互通的通道，建立數控機床遠程智能監控系統，具體方案實施主要從以下幾個方面：

數控機床運行數據實時穩定安全上傳

邊緣計算網關提供安全高速的數據連接，打通數控機床的數據通道，網關和平臺之間采用心跳機制；數據采集方面支持RTC和數據本地存儲，可以在斷網情況下繼續準確的采集；實時采集數控機床的工作數據，以及對這些數據的本地處理、清洗和存儲，最后上傳到云，設備聯網方面采用有線、WIFI或者4G等多種通信方式將數據傳輸至平臺服務端，平臺服務端根據不同的狀態信息實時記錄和監視機床的運行狀態。企業管理者可通過手機/PC等終端設備，實時顯示產品所處的運行狀態。并且可針對制作工序進行檢測，從而自動核算出產量及人員效率。

提高機床邊緣側的計算能力

通過多個邊緣計算網關搭建的分布式數據存儲和分布式計算，對采集CNC狀態信息和生產數據進行本地化處理和清洗有效提高機器人邊緣側的計算能力，為客戶節省復雜計算應用計算服務器及其系統的搭建費用。

CNC存儲擴容，實現大容量數據存儲轉發

數控機床客戶還提出一個額外的需求，即目前一些舊的數控機床，其內存普遍不足，面對一些復雜零件的加工，有點力不從心，希望能夠通過網關對數控機床進行擴容，對于這部分需求宏電除了工業網關本身支持的16G內存外增加擴展板支持后期數據量大的情況下輕松實現擴容，實現加工指令在辦公網絡和CNC之間傳輸和中轉

遠程監控管理，減少現場維護成本

針對邊緣計算網關大量部署后期的維護問題，將工業網關接入設備管理云平臺，在設備管理平臺后端可實時監控工業網關通信狀態監控、遠程配置、遠程故障排查、運行歷史記錄統計、用戶權限控制、設備追蹤定位等功能，通過基站定位的方法，實現數控機床的資產追蹤，解決簡單的問題，減少不必要的現場服務次數；

項目實施后，機床售后負責人反饋當季度售后服務滿意度提高20%，單個運維工程師可以同時負責多個片區的售后問題處理，遠程診斷故障，極大的減少售后維護成本。另一方面機床的聯網互通建立了區域企業間實現設備資源、信息資源共享，合理最大限度利用現有資源，實現企業管理的科學化。