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一、皮帶秤
結構及工作原理
本機主要由固定機架、稱重框架、軸承座、拉力傳感器、萬向關節軸承放大 器及微機組成。當膠帶輸送機輸送物料時，物料重量會通過稱重框架傳到拉 力傳感器上，通過微機自動處理系統，將重力信號轉變為流量信號而顯示出 來。
主要技術參數
適用帶寬：500mm—2000mm
流量：0.1-2000t/h
計量精度：±0.25%-±1.0%（累積量）
使用帶速：≤2.0m/s
二、斗式秤微機配料控制系統
倉斗式計量式秤
倉斗式秤配料控制系統采用自動周期測零方式，計量采用周期控制方式， 計量精度高，機械結構簡單、可靠、操作簡單方便，永磁電機牽引開門方式 能使物料均勻拖出，防止輸送皮帶溢料。如果塊料卡門，微機將自動識別并 報警。計量倉式秤配料系統是在總結國內外各種電子稱重控制設備特點上， 針對工業配料生產流程中粉體物料在密封、輸送尤其是準確計量等方面的困 難，由本公司獨立研制開發的一種新型動態控制、靜態計量給料設備。計量 方式分為斷續下料和連續下料，斷續下料時，采用單給料機，單料倉方式。 連續下料時，采用雙給料，雙料倉方式，可實現雙靜態計量，連續給料，特 別適合于計量精度高又連續送料場合。典型使用于鋼鐵廠保護渣配料系統及 玻璃生產工藝的配料。靜態計量精度優于0.25%，動態計量精度優于0.5%，控 制精度優于0.5%，臺時產量：0.01T/h-120T/h。進出給料機可選用：螺旋給 料機、星型卸灰閥、雙向氣動蝶閥、電磁閥。
三、PLC控制系統
應用范圍：
集散型控制系統(DCS)采用計算機技術對生產過程進行集中監視、操作、管理 和分散控制．適用于建材；自金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、 糧食、環保、港口等行業自動化系統改造及自動化系統生產線．能夠保證生 產安全，提高自動化水平和管理水平，提高產品質量．提高勞動生產率，降 低能源消耗和原材料消耗。
系統結構：
集散型控制系統采用標準化、模塊化和系列化設計，由集中管理部分、分散 控制檢測部分和通信部分組成。
集中管理部分包括管理計算機、工程師站、操作站。管理計算機用于系統的 信息管理和優化控制，工程師站用于組態和維護、操作站用于監視和操作。
分散控制監測部分包括控制站、監測站或現場控制站，用于控制和檢測
通信部分連接系統各個分布部分，完成數據、指令及其他信息的傳遞
系統特點：
各工作站獨立完成合理分配的數據采集、處理、計算、監視、操作、控制等規 定任務。控制功能齊全．控制算法豐富．集連續控制和批量控制于體，系統可 控性高。操作方便、顯示直觀、可監視性好。
人機對話系統實用、簡捷．工藝流程狀態圖、參數表、歷史趨勢圖、實時趨勢 圖、信息報警、故障分析、操作指導等窗口畫面豐富。
DCS控制系統可以通過筆記本電腦在專用軟件環境下進行編程．較小的參數修 改和程序變更送入DLC不會引起不斷運行，并且PLC的內變量參數也可在線續寫 ．因而方便了程序的維護和檢查。
積木式系統結構，開放式、標準化、模塊化設計的硬件和軟件，配置靈活，適 應性和擴充性好
實時采集、分析、記錄、監視、操作控制過程對象參數，在線修改系統結構和 組態回路，在線維護局部故障，系統可用性高。
采用系統結構容錯設計，任意單元失效時可保持系統的完整性，全局性通信或 管理站失效時可維持局部站的工作。
具有事故報警、雙重花措施、在線故障處理等手段，系統可靠性、安全性高
四、水泥自動化控制系統是水泥生產行業中的一個重要組成部分，對水泥產品的 各項指標有著較大影響。所以系統必須具有在惡劣條件下工作,且可靠性，準 確性要求高，確保證生產的正常運行。針對水泥行業的要求，研制開發了計 量，配料，自動化控制系統。技術先進，產品可靠，易于控制和維護，得到 了水泥企業的廣泛應用。
公司網站：定量包裝秤-電子皮帶秤-配料秤-包裝秤-定量給料機-顆粒包裝機 http://www.dyczsb.com
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