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TC-QTY01型氣動-液壓-PLC控制教學實驗裝置
TC-QTY01型氣動-液壓-PLC綜合控制實驗臺是根據高校機電一體化專業實現對氣、電、液綜合控制的教學大綱要求，綜合了我公司氣動—PLC與液壓—PLC控制實驗設備的優點，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以及PLC 可編程序控制器控制技術于一體的理想的綜合性實驗設備。實驗時，它們可以相輔相成，交叉控制，可以讓學生直觀、感性地了解氣、電、液各種控制技術的特點，及其優化、互補組合控制，從而可達到理想的控制效果。其基本配置為一個實驗臺配有一套氣動控制實驗元件和一套液壓控制實驗元件，且各自配有獨立的一套PLC電氣控制設備。
主要特點：
1、 工作臺采用雙面結構，可以供兩組學生同時進行實驗，具有很高的產品性能價格比。
2、 低噪音的工作泵站、提供一個安靜的實驗環境（噪聲＜60分貝）。
3、 采用透明有機玻璃外殼，可以觀察到液壓傳動裝置的內部構造和工作流程。
4、 防漏快插結構使得實驗回路的組裝簡便、快捷，清潔、干凈。紅色的液壓油和銀白色底版使得元件的內部結構鮮明直觀。
5、 通過透明的油管和液壓油中的氣泡可以清晰的觀察到液壓油沖液壓泵到油箱的整個流動過程。
6、 獨立的元件模塊，方便的安裝方式，可以隨意的組合各實驗模塊，搭建各種不同的實驗回路。
7、 液壓元件的最大承受壓力為1Mpa,，額定工作壓力為0.8Mpa,是安全的低壓實驗系統。
8、 采用PLC編程控制模塊，實現可編程程序控制器（PLC）智能控制。使得機、電、液控制有機結合起來，優化控制方案。
9、 氣壓元件采用標準工業元件，質量穩定，工作壽命長，使用安全可靠，貼近實際。
實驗項目：
*）氣壓部分
一） 用氣動元件功能演示實驗；
二）常見氣動回路演示實驗：
1）調壓閥的調壓回路
2）二次壓力控制回路
3）高低壓轉換回路
4）二位三通電磁換向閥控制的換向回路
5）二位五通電磁換向閥控制的換向回路
6）二位五通單氣控換向閥控制的換向回路
7）二位五通雙氣控換向閥控制的換向回路
8）三位五通電磁換向閥控制的換向回路
9）單作用氣缸的速度調節回路
10）雙作用氣缸的速度調節回路（進口調速，出口調速）
11）速度換接回路
12）緩沖回路
13）互鎖回路
14）差壓控制回路
15）用行程閥的雙缸順序動作回路
16）用電氣開關（磁性開關、接近開關）的雙缸順序動作回路
17）多缸順序動作回路
18）卸荷回路
19）單（雙）缸單往復控制回路
20）單（雙）缸連續往復控制回路
21）雙缸同步動作回路
22）計數回路
23）快速返回回路
24）雙手操作回路
25）急停回路
26）與門型氣閥的應用回路
27）或門型梭閥的應用回路
28）快速排氣閥的應用回路
*）液壓部分
三）各種常見液壓泵、閥等元件的結構原理示教實驗。
四）常見液壓回路演示實驗：
1）簡單的壓力調定回路。
2）用多個溢流閥的壓力調節回路（二級調壓回路）。
3）用減壓閥的減壓回路。
4）用增壓缸的增壓回路。
5）采用節流閥的節流調速回路。(進口、出口和旁路節流調速)
6）采用調速閥的調速回路。(進口、出口和旁路調速)
7）采用行程閥的速度換接回路。
8）調速閥串聯的速度換接回路。
9）調速閥并聯的速度換接回路。
10）采用三位閥的卸荷回路。
11）采用二位二通閥的卸荷回路。
12）采用先導式溢流閥的卸荷回路。
13）采用液控單向閥的雙向閉鎖回路。
14）用O型、M型機能換向閥的閉鎖回路。
15）用單向順序閥的平衡回路。
16）用液控單身閥的平衡回路。
17）用行程換向閥的順序動作回路。
18）用壓力繼電器的順序動作回路。
19）用換向閥的換向回路。
20）用H型機能換向閥的卸載回路
五）可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗：機-電-氣-液一體控制實驗：
1）PLC指令編程、梯形圖編程學習
2）PLC編程軟件的學習與使用
3）PLC與計算的通訊、在線調試
4）PLC與氣動液壓相結合的控制實驗
六）學生自行設計、組裝的擴展性回路實驗；（液壓氣壓控制系統設計實驗）
*）氣壓、液壓仿真部分
包括下列內容
•； 氣動、液壓設計和模擬仿真軟件。
•； 氣動教學影片
•； 液壓教學影片
•； Windows 功能：拖拽，復制和粘貼，上下文連接菜單
•； 可將軟件中的文本和圖形復制到Word 和Powerpoint
•； 打印預覽，滿足各種格式比例并打印
•； 幻燈片瀏覽：基本回路，動畫組合演示，課程單元，支持多種Windows-兼容數據格式 (doc, ppt, avi, 等)
•； 氣動和液壓基礎知識教學影片光盤
實時模擬
•； 計算壓力和流量，電流和電壓
•； 計算考慮所有摩擦損失時的活塞速度
•； 計算節流點的壓力降
•； 回路斷開和繪制錯誤時的錯誤信息
•； 推、拉負載下，各種缸的設計和模擬
•； 便于項目管理
•； 詳細描述所有元器件，部分有彩色圖解
•； 提供光盤介紹應用實例
符合DIN ISO 1219 標準的元件庫
實驗裝置組成：
實驗裝置由實驗工作臺、液壓泵站、氣泵、常用氣動、液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成。
一） 實驗工作臺
實驗工作臺由實驗安裝面板（鋁合金型材——雙面）、實驗操作臺等構成。安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構，可以方便、隨意地安裝氣動元件，搭接實驗回路。
實驗臺整體堅固耐用；臺架采用框架結構，結構新穎、大方、合理。方便學員的實驗操作。框架之間采用螺絲緊固連接方式，這樣整個臺架可方便拆卸和安裝，便于整個實驗裝置的運輸和轉運。臺架腳部安裝帶自鎖的輪子，方便實驗裝置在實驗室內的調整。
臺架尺寸：長×寬×高 1450×900×1720 mm ；
二）泵站：系統額定工作壓力：0.8Mpa。
1）電機—泵裝置
低壓變量葉片泵，公稱排量6.67mL/r，壓力調節 0～2MPa
電機：三相交流電壓，功率0.75KW，轉速 1430 r/min
2）油箱：公稱容積30L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器等
3）靜音空氣壓縮機
氣泵輸入電壓：AC 220V/50Hz
額定輸出壓力：0.8Mpa
氣 泵 容 積：20L
工 作 噪 聲： 60分貝
三）元器件
氣動元件以上海SNTC氣動元件為主，配置詳見附件
氣動元件均配有過渡底板（鋁合金型材+工程塑料），可方便、隨意地將元件安放在實驗面板（鋁合金型材）上。
回路搭接采用快換接頭，拆接方便。
常用液壓元件模塊
1）液壓元件制作成模塊化結構，液壓模塊能夠被方便、牢固地安裝到實驗面板上。同時模塊與模塊之間采用帶有可插撥式快速接頭的油管進行堅實、密封的連接，這樣可方便地搭接各種液壓回路。
2）采用液壓元件模塊化，有利于液壓實驗項目的擴展和項目的研發（只需增加幾個相應的液壓模塊就可）。不采用固定板式結構。
3）液壓元件采用進口透明有機玻璃制作，經久耐用，元件內部結構一清二楚。管路采用進口透明耐壓塑料管，快速封閉接頭，其操作方便，密封性能優良，系統工作原理一目了然，特別適用于學生做性能，原理結構實驗
4）配套液壓模塊存儲柜，學員或老師可方便地取出和保管這些液壓模塊。大大方便實驗室的管理。
四）電氣測控單元
有PLC和繼電器兩種控制模式。
可編程序控制器(PLC)控制模塊：采用日本歐姆龍CMP1A系列，I/O口20點，繼電器輸出方式，電源電壓：AC 220V/50Hz ，控制電壓：DC 24V/8A
電磁鐵三種控制方式；（a、壓力繼電器控制方式，b、行程開關控制方式，c、手動控制方式）
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