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TC-QGY01型液壓氣動PLC綜合教學實驗臺
TC-QGY01型液壓氣動PLC綜合教學實驗設備是根據《液壓與氣壓傳動》課程教學大綱要求,結合現代實驗教學特點,征集廣大學科教師對實驗的建議,吸收國內外先進的液壓氣動實驗教學特點,精心設計而成。它采用先進的液壓氣動元件技術和新穎的模塊設計,構成了插接方便的系統組合。它滿足高等院校、中等專業院校及職業技工學校的學生對進行液壓傳動和氣壓傳動課程的實驗教學要求?梢耘囵B和提高學生的設計能力、動手能力、綜合運用能力及創新設計能力,起到了加強設計性實驗及其綜合運用的實踐環節的作用。
能夠完成各種常見基本液壓氣動控制回路的實驗。在保證一定數量(不少于100個)的實驗項目同時,保證實訓實驗質量,學員通過扎實、高質量的液壓氣動實驗,能夠真正了解和掌握液壓控制的原理和技能應用知識。
設備主要特點:
1、模塊化結構設計,配有安裝的底板,實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上,組裝回路操作簡單方便。
2、具有很強的擴展性能:因采用模塊化設計,元器件模塊功能獨立,擴展性強。
3、該系統全部采用標準的工業液壓氣動元件,使用安全可靠,貼近實際。
4、快速而可靠的連接方式,特殊的密封接口,保證實驗組裝方便、快捷,拆接不漏油,清潔干凈。
5、精確的測量儀器,方便的測量方式,可進行壓力、流量、時間、溫度的測量,操作簡單,讀數準確。
6、電機—泵一體,運行穩定,噪音低。為了解決液壓傳動機構噪聲大、振動大的缺點,本裝置將電機和泵軸承式連接(一體化),再和油箱固定在一起,在振源處加防振圈,降低了裝置的噪聲和振動。
7、帶有電流型漏電保護,對地漏電電流超過30mA即切斷電源;電氣控制采用直流24V電源,并帶有過流保護,防止誤操作損壞設備。
8、該裝置集各種真實的液壓元件、氣動元件、PLC控制以及計算機技術于一體 ,是典型的機、電、液、氣一體化的綜合實訓設備,功能強大、適用范圍廣。
9、氣動、液壓仿真控制軟件,其界面可清楚的展示液壓元器件的內部結構以及液壓回路的工作過程。通過該軟件,用戶可以在計算機上進行氣動、電氣氣動、液壓、電氣液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬。該軟件強大的仿真功能可以實時顯示與軟件連接的實際控制回路的動作。
實驗項目:
*)液壓部分
一)常用液壓元件的性能測試
1.葉片泵的特性測試;
2.溢流閥的特性測試;
3.節流閥的特性測試;
4.調速閥的特性測試;
5.減壓閥的特性測試;
6.順序閥的特性測試;
二)液壓基本回路實驗:
1)壓力控制回路:
1.溢流閥調壓回路;
2.溢流閥單級遠程調壓回路;
3.多級溢流閥調壓回路;
4、變量泵調壓回路
2)減壓回路:
1.一級減壓回路;
2.二級減壓回路。
3)卸荷回路:
1.H、M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓回路;
2.二位三通電磁換向閥卸荷回路;
3.采用先導式溢流閥的卸荷回路。
4)卸壓回路:
1.節流閥卸壓回路;
2.溢流閥閥卸壓回;
3.用順序閥的卸壓回路。
5)速度調節控制回路:
1.節流閥控制的(進油、回油、旁油)節流調速回路;
2.調速閥控制的(進油、回油、旁油)調速回路;
3.差動連接增速回路;
4.電磁閥和調速閥串聯的減速回路;
5.節流閥串/并聯的二次進給回路;
6.調速閥串/并聯的二次進給回路。
1.采用節流閥的進油節流調速回路;
2.采用節流閥的回油節流調速回路;
3.采用節流閥的旁路節流調速回路;
4.采用調速閥的進油節流調速回路;
5.采用調速閥的回油節流調速回路;
6.采用調速閥的旁路節流調速回路;
7.用變量泵和液壓缸組成的容積調速回路;
8.用變量泵-節流閥的容積調速回路;
9.用變量泵-調速閥的容積調速回路;
10.差動連接增速回路;
11.用電磁閥和調速閥的減速回路;
12.用電磁閥和節流閥的減速回路;
13.調速閥并聯的二次進給回路;
14.調速閥串聯的二次進給回路;
6)單向同步回路:
1.節流閥控制的同步回路;
2.調速閥控制的同步回路。
7)方向控制回路:
1.換向閥控制換向回路;
2.順序閥控制的順序動作回路;
3.行程開關控制的順序工作回路;
4.壓力繼電器控制的順序動作回路
8)鎖緊回路:
1.換向閥閉鎖回路;
2.單向閥的鎖緊回路;
3.用液控單向閥的鎖緊回路;
4.用雙液控單向閥的鎖緊回路。
9)順序回路:
1.采用順序閥的順序動作回路;
2.采用電氣行程開關的順序動作回路;
3.采用壓力繼電器的順序動作回路。
10)平衡回路:
1.采用順序閥的平衡回路;
2.采用液控單向閥的平衡回路;
3.采用單向調速閥的平衡回路;
4.采用單向節流閥的平衡回路;
11)緩沖回路:
1.采用溢流閥的緩沖回路;
2.用調速閥的緩沖回路;
3.用節流閥的緩沖回路;
三)學生自行設計、組裝的擴展性液壓回路實驗
四)液壓系統設計實驗
五)可編程控制器PLC實驗
1、PLC的指令編程,梯形圖編程的學習;
2、PLC編程軟件的學習和使用;
3、PLC與計算機的通訊,在線調試、監控;
4、PLC對液壓傳動的優化控制;
*)氣壓部分
一) 用氣動元件功能演示實驗;
二)常見氣動回路演示實驗:
1)調壓閥的調壓回路
2)二次壓力控制回路
3)高低壓轉換回路
4)二位三通電磁換向閥控制的換向回路
5)二位五通電磁換向閥控制的換向回路
6)二位五通單氣控換向閥控制的換向回路
7)二位五通雙氣控換向閥控制的換向回路
8)三位五通電磁換向閥控制的換向回路
9)單作用氣缸的速度調節回路
10)雙作用氣缸的速度調節回路(進口調速,出口調速)
11)速度換接回路
12)緩沖回路
13)互鎖回路
14)差壓控制回路
15)用行程閥的雙缸順序動作回路
16)用電氣開關(磁性開關、接近開關)的雙缸順序動作回路
17)多缸順序動作回路
18)卸荷回路
19)單(雙)缸單往復控制回路
20)單(雙)缸連續往復控制回路
21)雙缸同步動作回路
22)計數回路
23)快速返回回路
24)雙手操作回路
25)急;芈
26)與門型氣閥的應用回路
27)或門型梭閥的應用回路
28)快速排氣閥的應用回路
三)可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗:機-電-氣一體控制實驗:
1)PLC指令編程、梯形圖編程學習
2)PLC編程軟件的學習與使用
3)PLC與計算的通訊、在線調試
4)PLC與氣動相結合的控制實驗
四)學生自行設計、組裝的擴展性回路實驗;(氣壓控制系統設計實驗)
*)氣壓、液壓仿真部分
包括下列內容
•; 氣動、液壓設計和模擬仿真軟件。
•; 氣動教學影片
•; 液壓教學影片
•; Windows 功能:拖拽,復制和粘貼,上下文連接菜單
•; 可將軟件中的文本和圖形復制到Word 和Powerpoint
•; 打印預覽,滿足各種格式比例并打印
•; 幻燈片瀏覽:基本回路,動畫組合演示,課程單元,支持多種Windows-兼容數據格式 (doc, ppt, avi, 等)
•; 氣動和液壓基礎知識教學影片光盤
實時模擬
•; 計算壓力和流量,電流和電壓
•; 計算考慮所有摩擦損失時的活塞速度
•; 計算節流點的壓力降
•; 回路斷開和繪制錯誤時的錯誤信息
•; 推、拉負載下,各種缸的設計和模擬
•; 便于項目管理
•; 詳細描述所有元器件,部分有彩色圖解
•; 提供光盤介紹應用實例
符合DIN ISO 1219 標準的元件庫
實驗裝置組成:
實驗裝置為雙面結構,一面為液壓實驗部分,一面為氣動實驗部分。由實驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件模塊、氣壓泵站、常用氣壓元件模塊、電氣測控單元等幾部分組成。
一)實驗工作臺
實驗工作臺由實驗面板A(鋁合金型材)、實驗面板B(鋼板)、實驗臺架等構成。實驗面板A采用鋁合金型材,其型材結構為帶“T”槽結構,方便各種液壓模塊的實驗安裝操作。該屏主要用于液壓模塊、轉換接頭及測量儀表等通用元件的安裝。實驗面板B(鋼板)主要用于液壓缸、行程開關的安裝,以及液壓缸的加載等。
實驗臺架采用冷壓鋼板制作,整體堅固耐用;臺架采用框架結構,結構新穎、大方、合理。方便學員的實驗操作。框架之間采用螺絲緊固連接方式,這樣整個臺架可方便拆卸和安裝,便于整個實驗裝置的運輸和轉運。臺架腳部安裝帶自鎖的輪子,方便實驗裝置在實驗室內的調整。
臺架尺寸:長×寬×高 1500×820×1800 mm ;
二)液壓泵站:系統額定工作壓力:7Mpa。(最大可至10Mpa)
1)電機—泵裝置(1臺)
變量葉片泵,公稱排量6.67mL/r,壓力調節 4~7MPa
電機:三相交流電壓,功率1.5KW,轉速 1430 r/min
2)油箱:公稱容積60L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器等
三)常用液壓元件模塊
1)液壓元件制作成模塊化結構,液壓模塊能夠被方便、牢固地安裝到實驗面板上。同時模塊與模塊之間采用帶有可插撥式快速接頭的油管進行堅實、密封的連接,這樣可方便地搭接各種液壓回路。
2)采用液壓元件模塊化,有利于液壓實驗項目的擴展和項目的研發(只需增加幾個相應的液壓模塊就可)。不采用固定板式結構。
3)模塊的制作材料除液壓元件及接頭外,其它采用輕質、堅固、耐用的金屬材料(鋁合金型材和工程塑料),減輕液壓模塊本身重量,方便模塊的安裝、拆接。
4)配套液壓模塊存儲柜,學員或老師可方便地取出和保管這些液壓模塊。大大方便實驗室的管理。
5)液壓元件采用標準工業元件,每個液壓元件均配有油路過渡底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在實驗面板(鋁合金型材)上。
四)氣壓泵站:
氣泵輸入電壓:AC 220V/50Hz
額定輸出壓力:0.8Mpa
氣 泵 容 積:大于20L
工 作 噪 聲: 50分貝
五)常用氣動元件模塊
配置氣動元件,以臺灣STNC氣動元件為主,詳見配置清單。氣動元件均配有過渡底板(鋁合金型材+工程塑料),可方便、隨意地將元件安放在實驗面板(鋁合金型材)上。
回路搭接采用快換接頭,拆接方便。
六)電氣測控單元
① 可編程序控制器(PLC):采用三菱FX2N-48MR(繼電器輸出型),輸入24點,輸出24點,輸入輸出點均連接到安全插口上;電源電壓:AC 220V/50Hz
控制電壓為DC24V,設有手動,自動,順序等控制功能,安全可靠,方便靈活;配有壓力表、流量計、轉速表等測量工具。
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