故障1：紙張到達前規，整臺機器停機

　　分析：此故障主要是紙未走好及光孔未調整好造成的。

　　故障原因1：紙張到達前規時間過早或過晚。

排除方法：點動機器使紙張走到前規處，查看前規回程定位并下落至最低點時，紙張距前規距離是否為4～5mm。如未到5mm，則走紙過慢；反之則走紙過快。可松開操作面兩個￠13mm螺母，借助法蘭盤調至標準位置。

　　故障原因2：如紙未走到位，可能是前規處光控檢測頭動作有誤。

　　排除方法：點動機器到前規上擺至定位處后，在前規處放上一張正方形紙，并輕輕推至靠住前規處，此時前規處光控檢測頭的兩個光電顯示燈應亮。如有一個不亮則說明有一邊超前，造成未走到的假象，可順時針旋轉調節螺釘至顯示燈亮，再轉進1～2圈即可。

　　故障原因3：如若發現兩個光電顯示燈時亮時不亮或較暗，則可能是光眼上有紙毛等雜質遮住，致使光電檢測出錯。

　　排除方法：用柔軟的布蘸酒精輕擦干凈即可。

　　故障原因4：擺動牙開牙過小造成。可點動機器查看，當發現擺動牙下擺至快叼紙時把紙張彈回，則判斷是擺動牙造成。

　　排除方法：點動機器至遞紙牙到輸紙臺板上將叼紙的位置，此時可用90°直角規測牙墊與輸紙板90°位置，用￠13mm套筒扳手套住牙軸殲牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞進牙齒上，再用3mm內六角扳手調整調節螺母，以拉出時的手感有少許阻力為準。

　　故障原因5：走紙歪斜或紙張毛邊，造成停機。

　　排除方法：此時可調節飛達及走紙桿，使兩邊快慢一致即可。

　　故障2：紙張側規處拉不到位

　　故障原因1：由于二手機使用時間較長，特別是靠身拉規條磨損嚴重，造成拉規板頂住下臺板而拉規球碰不到拉條。

　　排除方法：此時可松開拉規條上兩個￠5mm的緊固螺母，將拉規條取下，用0.1mm的鋼片(具體視磨損程度而定)做成與拉規條一致形狀，并把它緊固在原拉條下面，加適量潤滑油緊上即可，經使用效果良好。

　　故障原因2：拉規板起落靠山磨損嚴重，造成拉紙起落不干脆，也易引起走紙不到位。

　　排除方法：可拆下拉規板，并在原磨損靠山處加焊1mm厚度，并裝于原位即可。

　　故障原因3：側規拉簧壓力過小。

　　排除方法：順時針擰緊即可。

　　故障原因4：拉規球偏心調得過高。

　　排除方法：轉動調至合適即可。

　　故障原因5：印刷白板紙時，4只毛刷輪壓力過重。

　　排除方法：適當調輕或往后移至合適位置即可。

　　故障3：CPC顯示出墨量很大，而實際出墨量卻相對較少

　　故障原因1：墨斗片使用時間過長，漏下的油墨在墨斗片下結塊，造成出墨量下降。

　　排除方法：清洗圓柱偏心(共32只)上的積墨，并把臟的海綿條換掉，代之以新的墨斗片即可(墨斗片使用壽命為36小時)。

　　故障原因2：控制出墨量的電機螺桿上有積墨，使螺桿轉動不靈活甚至卡死，造成不出墨或出墨量不均勻。

　　排除方法：拆開墨斗下的32塊擋片(注意：緊固螺桿上的空心套千萬別丟失)，用針剔除螺桿上的油墨，并清除干凈所有積墨，打動CPC，使每個電機都能靈活地從最低出墨量打到最高出墨量，并把槽內注滿黃油，就可長時間保持良好的出墨，經使用效果很好。

　　故障4：傳墨輥傳墨不好

　　故障原因1：傳墨輥由于長時間使用，表面老化，傳墨性能下降，墨輥表面橡膠出現裂紋或晶化發亮。

　　排除方法：如若發生表面晶化，可用汽油蘸浮石粉反復擦拭，提高表面吸附性能。由裂紋引起的表面老化，就只能更換同尺寸的墨輥了。

　　故障原因2：更換傳墨輥時，對機器的尺寸了解不夠，易造成換上的墨輥尺寸偏大或偏小。調節時如發現墨斗輥連續打滑，轉角急劇增加，就是由墨輥的尺寸偏大，傳墨輥把墨傳給串墨輥時又未與墨斗輥脫開造成的。

　　排除方法：發現此情況，應果斷停機處理，更換上標準尺寸的墨輥，一般墨輥直徑誤差應控制在±0.5mm以內。

　　故障原因3：由于長時間使用，墨斗輥傳墨時振動較大，加上對傳墨輥調整不當，造成傳墨輥兩頭的空心銷子彎曲，致使墨輥兩端不同心。一般表現為傳墨輥工作時，一端與墨斗輥接觸良好，而另一端卻未與傳墨輥接觸或接觸不充分。如加重該端與墨斗輥壓力，則會出現整個傳墨輥的打滑現象，造成機器振動加大且墨色偏深很多，根本無法印刷。

　　排除方法：可拆下兩邊的罩殼，取下墨斗槽兩頭的靠山，并取出傳墨輥兩端空心銷(￠8mm)，換上新的即可。

　　注：應在新的￠8mm空心銷內插入一直徑為6mm的空心銷，以保證其長時間不變形。

　　故障原因4：傳墨輥控制氣閥固定螺絲斷裂，造成不傳墨或傳墨輥靠山處磨損較多，致使墨停時傳墨輥也會碰到墨斗輥。

　　排除方法：打開機器操作面一側的罩殼，檢查氣閥固定螺絲是否完好，如發生斷裂或脫落，需重新安裝；安裝好后，可按動傳墨輥開關，檢查氣閥是否工作正常，不正常應拆下修理好后裝上即可。如果是靠山磨損較嚴重，可松開靠山上￠3mm的頂頭螺絲，調整至合適位置，然后再鎖緊頂頭螺絲。